3 causas de las marcas de quemadura: Comprensión de los defectos sobre su moldeo a presión

Las marcas de quemadura que aparecían en moldeo por inyección piezas son uno de los defectos mas comunes que los moldeadores tienen que ocuparse de un punto de vista de la calidad. Pueden aparecer en cualquier momento durante el proceso que moldea y la determinación rápidamente de la causa original es extremadamente importante en la reducción del tiempo muerto de la máquina y de la pérdida del producto debido a las preocupaciones de la calidad.

Destacaré algunas causas que provienen tres diversas áreas que sean máquina, molde, y material y den algunos remedios sugeridos para ayudar a ocuparse de este defecto común.

Máquina: Varias diversas cosas pueden causar las marcas de quemadura asociadas a la máquina o al proceso. El material podría simplemente ser demasiado caliente en este caso se reduce la temperatura del derretimiento. Las quemaduras se pueden también causar por el molde que es llenado demasiado rápidamente y usted necesitaría reducir la velocidad de la inyección. Si la contrapresión es demasiado alta que puede también causar marcas de quemadura. La purga incorrecta de la resina anterior puede aparecer como quemaduras en el funcionamiento actual adonde el material anterior fue dejado para cocinar en el barril que hacía el material quemado obstaculizar el funcionamiento actual. Un procedimiento purgador apropiado se debe poner siempre en lugar al cambiar los materiales o realizando cambios del color.

Molde: Si el molde no se expresa correctamente o la presión de fijación con abrazadera es entonces aire demasiado alto atrapado en la cavidad puede hacer el borde de la pieza quemar donde está ocurriendo la expresión incorrecta. En este caso, el molde debe ser examinado y la expresión ser fijado a donde el lanzamiento apropiado del gas puede ser logrado al moldear.

Material: Si el material o la resina que es corrida es mojada o tiene un contenido de agua excesivo, después que pueda hacer marcas de quemadura estar presentes en el producto final. Si éste es el caso, el moldeador debe mirar de secado del material a espec. apropiadas antes de continuar moldeando usos.